上海包裝盒印刷廠給大家詳細(xì)介紹一下彩盒印刷的技術(shù)知識,詳解彩盒蛋糕盒紙包裝印刷技術(shù)知識。
目前,彩盒印刷質(zhì)量的檢測技術(shù)主要有密度方式與色度方式兩種。其中,密度方式是一種過程控制模式,根據(jù)墨層厚度來對印刷生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式,根據(jù)色度或分光光譜的直觀測量來進(jìn)行色彩控制,但需要綜合考慮印刷材料、應(yīng)用環(huán)境和測試目的。在實現(xiàn)方式上,既可以采用人工抽樣的離線方式,也可以采用自動檢測的在線方式。
1、特殊材料印制質(zhì)量的檢測與控制
在彩盒包裝中,特殊材料與新材料的應(yīng)用與推陳出新是一種潮流,如煙包從紙質(zhì)軟包、卡紙硬包發(fā)展到鋁箔金銀卡紙硬包。這些高光澤表面的復(fù)合或涂布材料具有金屬光澤與折光表面,印刷上各種顏色的精美圖案后,給人感覺高檔典雅,能夠極大提升產(chǎn)品增值空間,在高檔彩盒中應(yīng)用十分廣泛。
這類高光澤表面的材料由于表面涂布平整,具有較強烈的金屬光澤,當(dāng)入射光照射時,會有較強的鏡面反射發(fā)生。因此,物體表面色彩外貌會隨著觀察角度的變化而發(fā)生變化,導(dǎo)致印刷生產(chǎn)過程中的色彩不容易控制,使印廠面對保證同一批次印品,乃至不同批次的印品的墨色一致的質(zhì)量控制難題及其特殊檢測技術(shù)要求。
采用特殊材料印制的彩盒其印刷除了四色印刷彩圖之外,還有許多專色和防偽工藝,其檢測內(nèi)容則包括密度、網(wǎng)點擴大、套準(zhǔn)和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約,在密度與網(wǎng)點測量中,必須采用應(yīng)用d/0測量光學(xué)幾何條件的測試儀器,最好采用根據(jù)分光原理,將可見光400~700nm波段分成31個測量間隔,測量物體色彩光譜反射率,進(jìn)而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀,如X-Rite的SP系列。從而,保證高光澤表面材料測量數(shù)據(jù)的精度與可靠性。應(yīng)用于普通材料0/45的幾何條件的測量儀器,如X-Rite900系列是無法取得一致和精確的結(jié)果。
2、專色印制質(zhì)量的檢測與控制
在彩盒包裝產(chǎn)品的印刷中,由于專色印刷具有大面積實地色塊,色彩奪目,貨架展示效果好;減少了因網(wǎng)點疊印、網(wǎng)點變形產(chǎn)生的色差,色彩穩(wěn)定,易于識別,因此大量采用專色印刷是其基本特征。目前,國內(nèi)彩盒印刷企業(yè)對專色的測控手段比較落后,多數(shù)還處于依靠工人師傅經(jīng)驗來調(diào)配專色墨的階段,存在專色墨的配比不夠精確,調(diào)配時間長,主觀因素影響大的缺點。因此,采用配色系統(tǒng)是問題最好的解決方案,也是國際彩盒質(zhì)量控制與檢測的主流技術(shù)和發(fā)展方向。
專色配墨系統(tǒng)是一個由電腦、配色軟件、分光光度計、分析天平、勻墨儀、展墨儀和印刷適性儀組成的體系。專色配墨系統(tǒng)可以通過測試和實驗將彩盒印刷企業(yè)的承印材料、油墨及其配色數(shù)據(jù)的參數(shù)存儲在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中,配色軟件能夠根據(jù)客戶提供的專色色樣進(jìn)行分光光度測量,應(yīng)用電腦自動進(jìn)行配色分析和配色作業(yè),根據(jù)客戶樣本與配色樣本的CIELab值、密度值、△E來控制配色條件,提供印刷控制參數(shù),從而可以實現(xiàn)專色配墨的數(shù)據(jù)化。如包括硬件分光光度計SpectroEye和InkFormulation的瑞士GretagMacbeth油墨配方系統(tǒng),其SpectroEye不僅能測印刷品網(wǎng)點、密度值,還可以測色相(Hue),飽和度(Saturation)及明度(Luminosity);InkFormulation只須極少的濃度梯尺就可建立精確的數(shù)據(jù)庫。配色數(shù)據(jù)既可以面向膠印,也可以面向柔印、凹印和絲網(wǎng)印刷,能夠提供多種油墨配方的排序方式,如按色相的相似度、同色異譜值、專色油墨單價、油墨用量、墨層厚度等。從而,應(yīng)用數(shù)字從根本上突破了經(jīng)驗配色的制約,滿足彩盒印刷工業(yè)質(zhì)量更高、周期越短、成本更低的發(fā)展要求。
3、彩盒印制質(zhì)量在線檢測與控制技術(shù)
隨著數(shù)字圖像采集技術(shù)與處理技術(shù)的發(fā)展,采用閉路式的控制系統(tǒng)對印品的整個圖像進(jìn)行檢測并進(jìn)行即時調(diào)整的印刷質(zhì)量在線檢測與控制技術(shù)正在不斷普及與優(yōu)化。國際主流印機制造廠已把在線圖像檢測系統(tǒng)作為標(biāo)準(zhǔn)配置,如曼羅蘭PECOM、海德堡CPC32、瑞士的BOBST、美國的PROIMAGE、日本的DAC和TOKIMEC.
在線印刷質(zhì)量檢測與控制系統(tǒng)采用高清晰度、高分辨率的高速攝像鏡頭拍攝圖像,以標(biāo)準(zhǔn)樣張數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn),實時對比拍攝的檢測圖像與標(biāo)準(zhǔn)樣本的差異和不同(如印刷過程中產(chǎn)生的污跡、墨點、色差等各種錯誤)。可以準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)0.10mm大小的缺陷,即使這種缺陷與標(biāo)準(zhǔn)圖像僅有一個灰度級的區(qū)別。這種系統(tǒng)可徹底消除人為失誤,實現(xiàn)對彩盒印刷品高速度、高精度、100%的實時檢測,并建立統(tǒng)一的、可量化的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
總之,彩盒印刷質(zhì)量的檢測與控制的數(shù)字化是一種代表彩盒印刷生產(chǎn)未來的新方向,是設(shè)計、印制和印后加工一體化生產(chǎn)的技術(shù)保障。詳解彩盒蛋糕盒紙包裝印刷技術(shù)知識,目前,盡管國內(nèi)在彩盒印刷質(zhì)量檢測與控制數(shù)字化方面還存在一些不足或技術(shù)瓶頸,但主要困難正在消除,光明前景已見。掌握質(zhì)量控制的數(shù)字化技術(shù),建立自有創(chuàng)新工藝,實現(xiàn)精細(xì)化作業(yè),將成為巨大彩盒印刷市場收益分配的關(guān)鍵所在,也是彩盒印刷企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本問題。
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