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絕緣油過濾設備除去水分雜質提高耐壓
詳細信息| 詢價留言原理：真空過濾 用途：油水分離 適用對象：油除雜質 樣式：筒式 性能：精密過濾 適用范圍：化工;石油;制藥;汽車;輕工;食品;選礦;電鍍 濾料類型：不銹鋼濾芯 適用對象性質：弱腐蝕性 過濾精度：5 um 工作壓力：0.4 MPa 工作溫度：0-100 ℃ 有效過濾面積：5 ㎡ 適用粘度：200以下 pas 外形尺寸：1400X1000X1700 m 設備重量：500 kg 品牌：重慶通瑞過濾設備制造 型號：ZJA-30 設備重量：500 kg 主機質保一年
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絕緣油過濾水分雜質提高耐壓設備
用途和特點
用途:ZJA型系列濾油機能快速脫除絕緣油液中的水份、氣體、雜質，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質量。能有效保證電力設備正常運行，避免事故發生。
特點:本機設置大抽氣速率的雙級真空，能夠滿足安裝或檢修現場對變壓器本體抽真空，并同時完成對變壓器油的脫氣脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發技術和自動化控制技術于一體，操作簡單、運行安全、可靠。
工作原理
濾油機工作時,油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經多級紅外線加熱后，進入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經冷凝器降溫除濕后，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經兩次冷凝除濕后的氣體，由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經出油泵由負壓升為正壓，經過過濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
結構組成
1、過濾系統：
本機采用多級漸進加密過濾設置。
2、加熱系統：
加熱系統由加熱器、溫度控制器、超溫保護器等部分組成。待處理油液在壓力作用下，油液流過加熱器進行熱交換加熱，加熱管表面熱負荷為1.5w/c㎡，通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發。溫度控制器能實時監測加熱系統的溫度，并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過保護設置點時，超溫保護器工作而切除加熱器的運行，保障設備、人員的安全。
3、真空系統：
真空系統由真空分離器、真空泵、蘿茨增壓泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內，有與型號相配的蒸發單元，從幾何級提高了蒸發面積，保證油液有充分蒸發面，根據氣體流動特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上從而保證油液不被二次污染,同時確保系統處于一個極低氣壓狀態下工作。
4、自動控制、保護系統：
自動控制系統由傳感器、電機、電磁閥、控制元件、保護元件等部分組成。
1）、當真空度達到設定值（出廠設置為-0.09Mpa）蘿茨泵自動啟動；
2）、當油溫達到設置點時，溫度控制儀發出信號加熱器停止工作，
反之可進行加熱工作；
3)、加熱器與油泵連鎖，即只有油泵運行時才執行加熱；
4)、當加熱器溫度超出設定值（出廠設置為85℃）超溫保護
發出信號加熱器停止工作；
5)、進油量由旁路閥和調節電磁閥形成控制，當進油量過大升至極限油位時，調節電磁閥關閉本機停止進油，反之進油電磁閥開啟；
6)、壓力控制儀出廠壓力保護控制點設置為0.4Mpa，及達到設置點整機停止工作并報警；
5、冷卻、冷凝系統：
由冷凝器、散熱器、水泵、冷卻器、儲水器等部分組成。
真空分離器內蒸發出來的水汽及其它氣體，首先經冷凝器降溫除濕后，進入其內有阻滯交換介質的冷卻器中再次冷卻，被還原的冷凝水進入儲水器中排出，經兩次冷凝除濕后的干燥氣體，后由真空泵排向空中，從而保護真空泵。24小時咨詢電話 封女士： （）主要參數
指標單位 ZJA-30 ZJA-50 ZJA-100 ZJA-150 流量 L/min 30 50 100 150 工作真空度 Mpa -0.094 ~ -0.099 工作壓力 Mpa ≤0.3 恒溫控制范圍 ℃ 20~80 工作噪聲 dB(A) ≤75 ≤75 ≤80 ≤80 電加熱功率 KW 30 45 120 150 總電功率 KW 37．5 53 130 164 管徑 mm 25 32 42 42
處理后油指標
指標單位 ZJA-30 ZJA-50 ZJA-100 ZJA-150 流量 L/min 30 50 100 150 油擊穿電壓 Kv ≥60~75 介質損耗 tgd ≤0.005 界面張力 MN/m ≥40 油中含水量 PPM ≤5 油中含氣量 % ≤0.1 含雜質粒度 µm ≤1~5無游離碳 -
留 言
- 聯系人：封君
- 電 話：17323974465
- 手 機：17323974465
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