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廢潤滑油蒸餾裝置
        由于廢油含有太多的污染物，包括非烴、烯烴、多環芳烴、金屬離子、雜質、金屬顆粒、瀝青質和膠質等。而且由于傳統技術只能將廢油提煉為基礎油，不能直接使用，所以我公司正在研究一種新型的蒸餾器技術，可以將各種廢油蒸餾成清潔的油，操作簡單，運行成本較低。
  一、基本原理
       該設備采用物理化學作用聚合、鈍化、吸附和消除雜質和有害污染物。我們研究了一種新型的化學堿性復合催化劑，可以將廢油還原再生為清潔油，保存油的成分。
二、優勢
        傳統的硫酸蒸餾容易產生廢渣和異味，帶來潛在的二次污染，而且回收油與氧氣反應容易變色變黑，產生異味。但是在我們使用堿性復合催化劑精煉油之后，回收的油沒有變色，也沒有產生氣味。更重要的是，你可以使用渣油作為燃料來加熱石油，沒有任何污染。而且機器操作簡單，只需要1-2個工人就可以控制機器。
四、主要組件
催化劑系統：催化劑反應器、攪拌機；
蒸餾系統：蒸餾塔、蒸餾釜、加熱器、循環泵；
冷卻系統：制冷機、水泵、水箱、冷卻器I、冷卻器II、冷凝器；
真空系統：真空散熱器、真空泵、羅茨泵 脫氣系統:真空抽風機、排氣扇、脫氣裝置、水泵、散熱器
控制系統：各種儀表(真空計、壓力表等)。)和電力控制器柜 動詞 （verb的縮寫）
五、工作原理
        首先將油與催化劑混合并催化，其次加熱并蒸餾油以使油變成油蒸氣，第三將油蒸氣冷卻成液體，*后在不同溫度下將油收集在罐中。有專門的脫氣裝置去除多余的氣體，保證氣味干凈。作為燃料的副產品 不及物動詞特點: 1、操作簡單，運行成本低； 2、環保，無二次污染； 3、該機可回收汽油、柴油、機油、橡膠油和其他潤滑油，以凈化油；4、低成本容器： 1)只需要催化劑化學品，提煉一噸廢油的成本不到30美元。 2)熱耗:每噸廢油105千卡 3)電耗:回收1噸廢油需40Kwh
VII. 回收率

成分	百分比(%)
含水量	1.5％
汽油/柴油	7％
輕質潤滑油	42％
重質潤滑油	43％
殘渣	6.5％
合計	100％

IV. 油樣分析（以廢柴油機油為例）

名稱	單位	重質潤滑油	輕質潤滑油
色澤	--	透明	透明
色號	≤	1.5	1
粘性	（40℃）mm2/s	49.57	26.86
粘性指數	≥	96	95
抗氧化性	150℃，min   ≥	180	180
破乳化值	54℃	5min	5min
閃點(開放)	℃        ≥	228	224
傾點	－12	－12	－16
中和值	(mgKOH/g)  ≤	0.02	0.02