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透平油過濾機,透平油過濾設備，汽輪機油過濾工作原理：

      濾油機工作時,油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經加熱后進入并聯使用的兩個分水器。因分水器采用了強化親水疏水技術，改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細小O/W相擊破，水滴加速運動，并聚結成大的水滴從油中分離析出，沉淀于儲水器中。
        分水后的油液經二級過濾器濾除細小雜質后，再進入特制個性化的真空分離器中。其內利用分子分離技術原理對油液進行變壓解析、真空滯留、閃急立體蒸發、消除分子間結合力,使油液中溶解水、溶解氣體、游離氣體快速潰破油膜脫離油分子而析出，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。

    由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經冷凝器降溫除濕后，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經兩次冷凝除濕后的氣體，由真空泵排向空中。真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經出油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
 

透平油過濾機,透平油過濾設備，汽輪機油過濾 結構組成：

本機采用多級漸進加密過濾設置,濾后油液清潔度達到NAS 6級以上。
 

2、加熱系統：

       加熱系統由加熱器、溫度控制器、超溫保護器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過加熱器進行熱交換加熱,加熱管表面熱負荷為1.0w/c㎡,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發。溫度控制器能實時監測加熱系統的溫度并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過保護設置點時超溫保護器工作而切除加熱器的運行，保障設備、人員的安全。
 

3、真空系統：

      真空系統由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成；真空分離器內有與型號相配的蒸發單元，從而幾何級提高了蒸發面積保證油液有充分蒸發面，同時設計時充分考慮氣體流動特性有利于氣體快速被真空源抽出；真空泵抽速能力是蒸發出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上從而保證油液不被二次污染,同時確保系統處于一個極低氣壓狀態下工作。
 

4、自動控制、保護系統：

• 自動控制系統由傳感器、電機、電磁閥、控制元件、保護元件等部分組成。
• 當油溫達到設置點時，溫度控制儀發出信號加熱器停止工作，反之可進行加熱工作；
• 加熱器與油泵連鎖，及只有油泵運行時才執行加熱；
• 當加熱器溫度超出設定值（出廠設置為85℃）超溫保護發出信號加熱器停止工作；
• 進油量由旁路閥和調節電磁閥形成控制，當進油量過大升至極限油位時，調節電磁閥關閉，本機停止進油，反之進油電磁閥開啟；
• 壓力控制儀出廠壓力保護控制點設置為0.4Mpa，及達到設置點整機停止工作并報警；

5、冷卻、冷凝系統：

   由冷凝器、強風冷卻系統、水泵、冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內蒸發出來的水汽及其它氣體，首先經冷凝器降溫除濕后，進入其內有阻滯交換介質的冷卻器中再次冷卻，被還原的冷凝水進入儲水器中排出，經兩次冷凝除濕后的干燥氣體，由真空泵排向空中，從而保護真空泵。

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透平油過濾機,透平油過濾設備，汽輪機油過濾技術指標

表1    處理效果保證值

表2    技術規格